Краткий ответ:
Машины для укупорки устанавливают и надежно закрепляют крышки, пробки, пробки или другие укупорочные средства на бутылках и банках. Основные типы:
- Шпиндельные укупорочные машины: Затягивают винтовые крышки с помощью вращающихся колес.
- Зажимные устройства: обеспечивают контролируемое приложение крутящего момента через зажимную головку.
- Укупорочные устройства с защелкой: Прижимают нерезьбовые крышки к контейнерам.
- Укупорочные машины ROPP: изготавливают алюминиевые крышки и защитные кольца от вскрытия.
- Инструменты для обжима крышек: формируют металлические крышки вокруг горлышек контейнеров.
- Пробковые пробки: Вставьте прямые пробки или Т-образные пробки.
- Машины для установки пробок: Вставляют пробки, пипетки или внутренние заглушки.
- Вакуумные укупорочные машины: Установите крышки с выступами под контролируемым вакуумом.
Укупорочные машины могут быть ручными, полуавтоматическими или автоматическими, с поточной или роторной конфигурацией. Выбор системы зависит от типа укупорочной машины, типа контейнера, требуемого крутящего момента или усилия, стабильной скорости производства, возможности переналадки, надежности подачи и интеграции в линию.
Что такое укупорочная машина?
Укупорочная машина накладывает, вставляет, прижимает, затягивает, прокатывает или обжимает крышку на бутылку, банку, флакон, консервную банку или другую тару. Обычно она работает после наполнения и перед окончательной проверкой, маркировкой или вторичная упаковка.
Полный автоматизированный процесс укупорки может включать в себя:
- Сортировка крышек: Сортировщик размещает крышки разного размера в правильном направлении.
- Подача крышек: желоб, направляющая или система перемещения перемещают крышки к контейнеру.
- Установка крышки: Крышка устанавливается на контейнер или вставляется в него.
- Закрепление крышки: Машина затягивает, прижимает, обжимает, прокатывает или вставляет крышку.
- Проверка: Датчики обнаруживают отсутствующие, наклоненные, неплотно прилегающие или дефектные крышки.
Не каждая машина выполняет все пять функций. Полуавтоматическая система затягивания крышек может потребовать от оператора установки крышки, в то время как полностью автоматическая система, как правило, включает в себя подачу, ориентацию, размещение и обработку контейнера.
Укупорка и индукционная запайка — это разные процессы. Укупорочная машина обеспечивает надежное закрытие, а индукционный запайщик нагревает фольгированную прокладку внутри крышки для герметизации отверстия контейнера.
Типы укупорочных машин в зависимости от метода укупорки.
Наиболее полезная классификация основана на способе запечатывания крышки машиной. Каждый метод разработан с учетом конкретной конструкции крышки и горловины контейнера.
| Тип укупорочной машины | Типичное закрытие | Метод обеспечения безопасности | Наиболее подходит для | Основное ограничение |
|---|---|---|---|---|
| Шпиндель | Винтовая крышка с непрерывной резьбой | Вращающиеся фрикционные колеса | Высокоскоростные линии и различные форматы | Зависит от расположения крышки и устойчивости бутылки. |
| Чак | Винтовые и специальные резьбовые крышки | Вертикальный патрон с регулируемым крутящим моментом | Точное выравнивание и контроль крутящего момента. | Может потребоваться замена деталей, специфичных для данной крышки. |
| Защелка или нажимное крепление | Крышки с защелками и плотно прилегающие колпачки | Вертикальное давление | Быстрое наложение нерезьбовых заглушек | Требуется соответствующая прочность контейнера. |
| РОПП | Алюминиевая крышка ROPP | Ролики формируют нити и защитную ленту. | Вино, крепкие спиртные напитки, масла и фармацевтические препараты | Требуется соответствие профилей бутылки и крышки. |
| Завиток или корона | Корончатые и металлические обжимные колпачки | Металлическая юбка, сформированная вокруг шеи | Напитки, флаконы, духи и специальные крышки. | Для каждого затвора требуется отдельная головка. |
| Пробковая очистка | Прямая пробковая или Т-образная пробка | Компрессионное или вертикальное введение | Вино, крепкие спиртные напитки и напитки премиум-класса | Чувствителен к положению бутылки и усилию при введении. |
| Заглушка | Внутренняя пробка, капельница или заглушка | Вертикальная вставка | Фармацевтические препараты, косметика и химические вещества | Подача мелких компонентов может быть затруднительной. |
| Вакуум | Металлическая крышка ушка | Вакуумное или паровое нанесение | Горячие блюда и стеклянные банки | Зависит от продукта и условий охлаждения. |
Шпиндельные машины для обжима
Шпиндельные укупорочные машины используют вращающиеся резиновые колеса для затягивания винтовых крышек, а боковые ленты стабилизируют контейнеры, непрерывно перемещающиеся вдоль конвейерной ленты. конвейер. Они позволяют работать с бутылками различной формы и размеров крышек, устанавливая их относительно простыми способами, что делает их подходящими для высокопроизводительных линий с большим количеством товарных позиций.
Для укупорочных машин шпинделя, колеса, диска и пера обычно используется один и тот же метод. Эффективность зависит от положения крышки, давления шпинделя, скорости вращения колеса, настроек сцепления и устойчивости бутылки. Плохо установленные крышки могут наклоняться или перекручиваться, в то время как для больших или хрупких крышек может потребоваться вертикальное положение.
Машины для укупорки патронов
Зажимные устройства опускают захватывающую головку на крышку и создают контролируемое вращательное усилие. Они подходят для винтовых крышек, требующих точного выравнивания, вертикального положения или повторяемого крутящего момента, включая большие и труднозажимные крышки.
Крутящий момент может регулироваться с помощью пневматических или магнитных муфт, электроприводов или сервосистем. Для разных типов крышек часто требуются специальные вставки в патрон или сменные детали. Одноголовочные машины перемещают бутылки под одним патроном, в то время как роторные модели используют несколько головок для высокоскоростного производства.
Машины для защелкивающихся и нажимных укупорочных устройств
Машины для установки защелкивающихся крышек прижимают нерезьбовые крышки к контейнерам с помощью подвесной ленты, ролика, пластины или отдельной прижимной головки. Они работают с защелкивающимися крышками, крышками, плотно прилегающими к контейнеру, и некоторыми шарнирными крышками, которые фиксируются на месте без вращения.
Эти машины могут работать быстро, но крышка должна быть правильно установлена перед нажатием. Усилие нажатия должно быть достаточно большим, чтобы зафиксировать крышку, не раздавив при этом контейнер. Для легких бутылок может потребоваться подпорка под горлышко или основание.
Укупорочные машины ROPP
ROPP расшифровывается как Roll-On Pilfer-Proof (ролл-он-защита от несанкционированного вскрытия). Эти машины надевают на горлышко бутылки алюминиевый корпус без резьбы, а затем с помощью формовочных роликов придают металлу форму, повторяющую резьбу, и создают защитную ленту, предотвращающую вскрытие.
Укупорочные машины ROPP используются для вина, крепких спиртных напитков, растительных масел, безалкогольных напитков и фармацевтической продукции. Крышка, тип покрытия бутылки, профиль резьбы и укупорочная головка должны быть совместимы, поскольку машина формирует резьбу во время нанесения. Одноголовочные системы подходят для меньшей производительности, в то время как многоголовочные роторные системы обеспечивают более высокую скорость производства.
Машины для обжима и корончатого закрытия крышек
Обжимные укупорочные устройства создают давление вниз и формируют край или юбку металлической крышки вокруг горлышка контейнера.
Устройства для укупорки кроненпробками надежно фиксируют металлические кроненпробки на стеклянных бутылках, используемых для пива и газированных напитков. Другие системы обжима позволяют запечатывать флаконы с лекарственными препаратами, флаконы для духов и специальные металлические крышки. Для каждого типа устройств требуется совместимый инструмент и размеры горлышка. Неправильное давление или инструмент могут привести к неравномерному обжиму, неплотному прилеганию, повреждению крышек или растрескиванию бутылок.
Машины для закупоривания и укупорки бутылок.
Машины для укупорки бутылок сжимают и вставляют натуральные или синтетические пробки в бутылки, используемые для вина и других напитков премиум-класса. Они должны контролировать степень сжатия пробки, глубину вставки, положение бутылки и вертикальное усилие.
Закупорочные пробки Т-образной или барной формы широко распространены для крепких спиртных напитков. Они имеют пробку, прикрепленную к более крупной верхней части, и вставляются вертикально без того же сжатия, что и прямые винные пробки. Для двух типов пробок требуются разные инструменты для подачи и установки.
Машины для закупоривания и затыкания
Машины для установки пробок вставляют внутренние пробки, пипетки, редукторы или заглушки в отверстия контейнеров. Они широко используются в фармацевтической, косметической, масляной, лабораторной и химической упаковке.
Вставляемый компонент может регулировать поток продукта, создавать барьер или подготавливать контейнер к установке внешней крышки. Для мелких или гибких деталей требуется точная сортировка, позиционирование, инструмент для установки и поддержка контейнера. Проверка должна подтвердить, что каждый компонент полностью установлен.
Вакуумные и паро-вакуумные укупорочные машины
Вакуумные укупорочные машины надевают металлические крышки с выступами на жесткие контейнеры, в основном стеклянные банки, одновременно уменьшая количество воздуха в свободном пространстве. Паровакуумные системы вводят пар перед надеванием крышки; по мере конденсации пара во время охлаждения образуется вакуум, который прижимает крышку к стенке банки.
Эти машины используются для горячего розлива соусов, джемов, маринованных продуктов и напитков. Процесс должен соответствовать температуре продукта, свободному пространству внутри упаковки, прочности контейнера, составу укупорочного средства и условиям охлаждения. Вакуумная укупорка отличается от вакуумной упаковки, при которой удаляется воздух из контейнера. гибкая упаковка.
Конфигурации укупорочных машин
Способ укупорки определяет, как надежно фиксируется крышка. Автоматизация описывает объем работы, требуемой от оператора, а поточная и роторная системы описывают способ перемещения контейнеров внутри машины.
Ручные, полуавтоматические и автоматические укупорочные машины
| Уровень автоматизации | Роль оператора | Оптимально для | Главный компромисс |
|---|---|---|---|
| Руководство | Устанавливает и фиксирует каждую крышку с помощью ручного инструмента. | Образцы, лаборатории и небольшие партии. | Низкие инвестиции, но медленный, зависящий от оператора объем производства. |
| Полуавтоматический | Устанавливает крышки или контейнеры, пока машина завершает нанесение. | Расширение масштабов деятельности и частые короткие рейсы | Более высокая стабильность, но сохранение потребности в рабочей силе. |
| Автоматический | Контролирует систему, которая сортирует, размещает и защищает крышки. | Непрерывное крупномасштабное производство | Более высокие инвестиции и более сложная интеграция. |
Укупорочная машина с патроном может быть ручной, полуавтоматической или автоматической. В полуавтоматических и автоматических системах также может использоваться затяжка шпинделя. Уровень автоматизации не следует путать со способом укупорки.
Поточные и роторные укупорочные машины
| Конфигурация | Перемещение контейнеров | Главное преимущество | Основное ограничение |
|---|---|---|---|
| В соответствии | Контейнеры перемещаются по прямому конвейеру. | Упрощенная интеграция и гибкие изменения формата. | Производительность может быть ограничена количеством укупорочных головок. |
| Ротари | Звездообразное колесо и поворотная башня перемещают контейнеры через несколько головок. | Высокая производительность при контролируемом позиционировании контейнеров. | Более высокие инвестиции, больше сменных деталей и большая сложность. |
Как выбрать подходящую укупорочную машину
В первую очередь выбирайте машину, предназначенную для работы с крышками и контейнерами. Максимальная скорость мало что значит, если крышки не могут подаваться, устанавливаться и надежно закрепляться.
1. Определите метод закрытия.
Подберите подходящий механизм к защелке:
- Винтовая крышка: шпиндельная или патронная укупорочная машина
- Крышка с защелкой или плотно прилегающая: защелкивающаяся крышка.
- Крышка ROPP: формовочные ролики
- Зажим типа «корона» или «обжимная головка»: обжимная головка
- Пробка или Т-образная крышка: машина для закупоривания или установки пробок.
- Внутренняя пробка или пипетка: пробковая машина
- Крышка с выступом: вакуумная или паро-вакуумная укупорочная машина
Для насосов, распылителей с курковым механизмом, крышек с защитой от детей и крышек с внешними деталями могут потребоваться специализированные системы подачи и размещения.
2. Подберите контейнер в соответствии с вашими потребностями.
Проверьте качество обработки горловины, профиль резьбы, уплотнительную поверхность, размеры контейнера, материал, форму и устойчивость на конвейере.
Контейнер также должен выдерживать боковое давление или вертикальную силу машины. Легкие бутылки могут деформироваться во время укупорки или проскользнуть внутри укупорочной машины, а для высоких контейнеров может потребоваться дополнительная поддержка конвейера.
3. Дайте определение крутящего момента или силы приложения.
Слишком малое усилие затяжки может привести к неплотному закрытию крышек и протечкам. Слишком большое усилие может сорвать резьбу, деформировать вкладыши, повредить контейнеры или затруднить открытие упаковок.
Момент затяжки измеряется во время закрытия крышки; момент снятия измеряется при открытии упаковки. Материалы, температура, время хранения и условия хранения продукта могут влиять на эти значения.
В соответствии с американскими процедурами тестирования, для упаковки с защитой от детей, зависящей от момента затяжки, необходимо регистрировать соответствующий момент затяжки.[1] Допустимый диапазон определяется на основе рекомендаций поставщика крышек и результатов испытаний готовой упаковки, а не только диаметром крышки.
4. Установите реалистичный целевой показатель результата.
Используйте требуемое количество допустимых закрытых контейнеров в минуту, час или смену, а не максимально заявленную скорость.
Укупорочная машина должна координировать свою работу с разливочной машиной, конвейерами, системой контроля качества и этикетировочной машиной. Необходимо учитывать перебои в подаче, брак, переналадку, очистку и ожидаемую эффективность работы. Более быстрая машина не увеличит производительность линии, если подача крышек или обработка бутылок останутся нестабильными.
5. Проверка переналадок
Для каждого артикула подтвердите:
- Диапазон размеров крышек и контейнеров
- Необходимые головки, вставки, направляющие или звездообразные колеса.
- Регулировка без инструментов
- Замена подающих устройств и желобов
- Сохраненные рецепты
- Время переналадки
Шпиндельные укупорочные машины часто работают с несколькими размерами винтовых крышек, в то время как патронные, ROPP, обжимные и специализированные системы могут потребовать специального инструмента. На линиях с большим количеством артикулов более быстрая смена насадок может иметь большее значение, чем максимальная скорость работы.
6. Проверьте подачу и интеграцию линии.
Проверьте предлагаемый подающий механизм с использованием производственных крышек на требуемой скорости. Подтвердите совместимость со следующими компонентами:
- Высота, направление и расстояние между бутылками на конвейере.
- Оборудование до и после рассматриваемого участка
- Системы контроля и отбраковки
- Сигналы ПЛК и управления линией
- Доступная площадь и инженерные коммуникации
Укупорочная машина должна останавливаться или замедляться вместе с соседним оборудованием. Недостаточная интеграция может привести к падению бутылок, незавершенным циклам и многократным перезапускам.
7. Подтвердите соблюдение гигиенических норм, правил безопасности и требований.
Проанализируйте строительные материалы, возможность очистки, необходимость мойки, защиту оборудования, доступ для технического обслуживания, а также воздействие пыли или паров.
Одной лишь машины для укупорки недостаточно, чтобы сделать упаковку защищенной от детей или вскрытия. Специальная упаковка в США оценивается как полноценная упаковка в соответствии с установленными процедурами.[2] В соответствии с разделом 21 Кодекса федеральных правил США (21 CFR 211.132) к некоторым безрецептурным лекарственным препаратам также предъявляются требования по обеспечению защиты от вскрытия упаковки.[3]
Проверьте, что контейнер, крышка, вкладыш, момент затяжки и процесс укупорки осуществляются как единая система.
Информация для отправки поставщику
Предоставлять:
- Подробная информация о продукте и образцы производственного качества.
- Чертежи контейнеров, крышек, вкладышей и пробок.
- Необходимые выходные данные и настройки приложения.
- Полный ассортимент артикулов
- Информация о существующей линии и конвейере.
- компоновка завода и коммунальные услуги
- Требования к очистке, проверке и отбраковке
Контрольный список перед покупкой
Подтвердите, что:
- Все форматы пакетов были протестированы
- Была продемонстрирована стабильная работа и корректность настроек приложения.
- Подающее устройство надежно обрабатывает производственные крышки.
- Требования к переналадке задокументированы.
- Отсутствующие или дефектные застежки могут быть отклонены.
- Определены интерфейсы линий связи.
- В стоимость включены доступ для технического обслуживания, замена деталей и запасные части.
Распространенные проблемы с заглушками и вероятные причины.
Дефект укупорки не всегда вызван неисправностью укупорочной головки. На результат влияют контейнеры, крышки, вкладыши, подающие устройства, конвейеры и настройки оборудования.
| Проблема с закрытием | Вероятные причины | Что проверить в первую очередь |
|---|---|---|
| Свободные крышки | Низкий крутящий момент, изношенные детали захвата или неустойчивость бутылок. | Настройка момента затяжки, вставка патрона, шпиндели и боковые ремни. |
| Слишком тугие крышки | Избыточный крутящий момент, давление на шпиндель или усилие приложения | Сцепление, параметры сервопривода, регулировка головки блока цилиндров и момент затяжки при снятии. |
| Крышки с перекошенной резьбой | Неправильное размещение, бутылки, смещенные от центра, или несоответствующая резьба. | Желоб для крышек, центрирование бутылки и обработка горлышка |
| Наклоненные или перевернутые колпачки | Крышка не установлена на место до затягивания. | Время размещения, точка отгрузки и отслеживание положения крышки |
| Потертые кепки | Чрезмерное контактное давление или износ шпиндельных колес | Состояние шпинделя, скорость и давление |
| Отсутствуют заглавные буквы | Нехватка питателя, затор на пути или отказ датчика. | Датчик уровня бункера, сортировщика, желоба и наличия крышки. |
| Поврежденные контейнеры | Избыточная верхняя нагрузка, боковое давление или недостаточная опора. | Сила сжатия, боковые ремни и поддержка шеи. |
| Переменный крутящий момент | Изношенные детали или некачественные упаковочные материалы. | Компоненты для укупорки, крышки, вкладыши и резьба для бутылок. |
| Частично установленные заглушки | Недостаточная сила или неправильное выравнивание | Глубина вставки, инструмент и положение контейнера. |
| Неравномерные загибы | Неправильный напор, давление или высота бутылки. | Инструмент для обжима, настройка и размеры грифа. |
Найдите оптимальное решение для укрытия деревьев с помощью Pallas.
Выбор подходящей укупорочной машины зависит от типа вашей упаковки, типа контейнера, вида продукции, целевого объема производства, уровня автоматизации и существующих требований. упаковочное оборудование.
Компания Pallas может комплектовать оборудование для укупорки в составе комплексного решения. Линия по упаковке бутылок и банок, Включая наполнение, транспортировку, подачу крышек, контроль качества и маркировку. Предоставьте образцы продукции, необходимые параметры для производства, информацию о требуемой производительности, ассортименте продукции и планировке завода, чтобы систему можно было оценить в реалистичных условиях.
Часто задаваемые вопросы
Как выбрать подходящую укупорочную машину?
Подберите оборудование в соответствии с типом крышки, формой контейнера, требуемым крутящим моментом или усилием прессования, а также стабильной скоростью производства. Также оцените подачу крышек, время переналадки, интеграцию линии, требования к очистке и успешность тестирования производственных образцов.
Какие существуют типы упаковочных машин?
К распространенным типам относятся импульсные запайщики, ленточные запайщики, запайщики с нагревательным элементом, вакуумные запайщики, индукционные запайщики, ультразвуковые запайщики, запайщики туб, запайщики лотков и запайщики банок. Выбор зависит от материала упаковки, конструкции запайки, продукта и требуемой производительности.
Что такое укупорочная машина?
Укупорочная машина надевает, затягивает, прижимает, обжимает или формирует крышки на бутылках, банках и других жестких контейнерах. В зависимости от конструкции, она может надевать винтовые крышки, защелкивающиеся крышки, крышки ROPP, кроненпробки, пробки или специальные укупорочные средства.
Какие бывают типы пластиковых крышек?
К распространенным пластиковым крышкам относятся: винтовые крышки с непрерывной резьбой, защелкивающиеся крышки, откидные крышки, крышки с дисковым верхом, дозирующие крышки, крышки с защитой от детей, крышки с индикатором вскрытия, крышки для помповых дозаторов и крышки для распылителей с курковым механизмом. Одна крышка может сочетать в себе несколько функций, таких как резьба, защита от детей и индикатор вскрытия.
Источники
- Электронный свод федеральных правил. 16 CFR 1700.20: Процедура испытаний специальной упаковки.
- Комиссия США по безопасности потребительских товаров. Руководство по специальной упаковке.
- Электронный свод федеральных правил. 21 CFR 211.132: Требования к упаковке, обеспечивающей защиту от вскрытия, для безрецептурных лекарственных препаратов для человека..
