포장 인쇄 유형: 방식, 용도 및 비교

포장 인쇄란 무엇인가요?

포장 인쇄는 브랜드, 그래픽, 텍스트, 코드 및 필요한 제품 정보를 제품에 적용하는 과정입니다. 포장재 또는 라벨.

인쇄는 연성 필름, 종이, 판지, 골판지, 라벨 용지 또는 단단한 용기에 적용될 수 있습니다. 인쇄는 재료가 최종 포장재로 가공되기 전에 이루어지거나 완성된 용기에 직접 적용될 수 있습니다.

만능 최적 방법은 없습니다. 실제 패키지, 재질, 생산량, 아트워크 복잡성, 버전 수, 필요한 납기, 그리고 전반적인 경제성을 고려하여 프로세스를 선택해야 합니다.

포장 인쇄의 5가지 주요 유형

플렉소그래픽 인쇄

플렉소그래픽 인쇄는 회전하는 실린더에 장착된 유연한 볼록판을 사용합니다. 아닐록스 롤은 잉크가 볼록판 표면에서 인쇄 기판으로 전사되기 전에 잉크를 계량합니다.

플렉소 인쇄는 다양한 포장재에 적용 가능하며, 연질 필름, 라벨, 골판지, 종이 봉투 등 다양한 포장재에 널리 사용됩니다. 인쇄판과 인쇄기가 준비되면 빠르고 효율적인 반복 생산이 가능합니다.

플렉소 인쇄를 단순히 저품질 인쇄 방식으로 규정하는 것은 시대착오적입니다. 최신 플레이트 이미징, 스크리닝, 프리프레스, 색상 관리 및 인쇄 제어 기술 덕분에 디테일과 일관성이 크게 향상되었습니다. 에스코는 HD 플렉소 인쇄가 라벨 인쇄에서는 오프셋 인쇄와 경쟁할 수 있으며, 연포장 인쇄에서는 그라비아 인쇄에 버금가는 품질을 제공한다고 주장합니다. ^[1]

하지만 문제는 금형 제작입니다. 새로운 디자인에는 일반적으로 인쇄판이 필요하기 때문에 소량 작업이나 자주 변경되는 작업의 경우 경제성이 떨어질 수 있습니다.

디지털 인쇄

디지털 인쇄는 기존의 작업별 플렉소 인쇄판이나 그라비아 실린더 없이 디지털 파일에서 이미지를 전사하는 방식입니다.

이러한 특징 덕분에 다음과 같은 경우에 특히 유용합니다.

• 소량 생산
• 여러 SKU
• 계절별 포장
• 시장 테스트
• 개인화
• 가변 바코드 또는 번호 매기기
• 자주 업데이트되는 아트워크

가변 데이터는 개별 인쇄물에 기존 방식처럼 제판을 교체할 필요 없이 서로 다른 정보를 담을 수 있다는 점에서 가장 큰 장점 중 하나입니다. ^[2] HP는 라벨, 연포장, 접이식 상자 및 골판지 포장을 포함한 다양한 용도에 적합한 산업용 디지털 시스템도 제공합니다.

디지털 인쇄는 대량 인쇄 작업의 경우 단위 인쇄 비용이 더 높을 수 있지만, 금형, 설치 과정에서 발생하는 폐기물, 재고 및 아트워크 변경 등을 고려하면 전체 프로젝트 비용은 여전히 경쟁력이 있을 수 있습니다.

그라비아 인쇄

그라비아 인쇄는 잉크를 담고 기판에 잉크를 전사하는 오목한 셀이 있는 새겨진 원통을 사용합니다.

특히 일관된 그래픽과 장기간의 생산이 원통형 용기 투자를 정당화하는 반복적인 대량 포장 생산에 매우 적합합니다. 연포장재 생산이 주요 적용 분야 중 하나입니다.

주요 단점은 금형 제작에 있습니다. 조각 실린더는 상당한 준비와 투자가 필요하기 때문에, 디자인 변경이 잦거나 생산량이 적을 경우 그라비아 인쇄는 매력적이지 않습니다. BOBST의 그라비아 인쇄 시스템 및 개발 작업은 대량 생산 포장, 정확한 인쇄 위치, 공정 제어, 그리고 실린더 및 색상 변경과 관련된 비용 및 시간 절감에 지속적으로 초점을 맞추고 있습니다. ^[3]

그라비아 인쇄를 단순히 "최고 품질" 공정이라고 부르는 것만으로는 충분하지 않습니다. 그라비아 인쇄의 가장 큰 장점은 충분한 규모에서 반복성과 경제성을 확보할 수 있다는 점입니다.

오프셋 리소그래피

오프셋 인쇄는 이미지를 인쇄판에서 고무 블랭킷으로 옮긴 다음 인쇄 기판으로 전사하는 방식입니다.

이 기술은 미세한 텍스트, 세밀한 이미지, 그라데이션 및 까다로운 그래픽을 재현할 수 있기 때문에 특히 판지 및 접이식 상자 생산에 중요합니다.

대표적인 적용 제품은 다음과 같습니다:

• 접이식 상자
• 판지 포장
• 프리미엄 박스
• 프린트된 소매
• 라벨 및 기타 종이 기반 애플리케이션

하이델베르크는 대량 생산 접이식 상자 인쇄를 포함하여 상업, 라벨 및 포장 인쇄에 적합한 시트 공급식 오프셋 인쇄 장비를 제공합니다. ^[4]

오프셋 인쇄는 플렉소 또는 그라비아 인쇄에 비해 많은 연성 필름 응용 분야에 적합하지 않으므로 기판 및 후처리 요구 사항이 여전히 중요합니다.

스크린 인쇄

스크린 인쇄는 메쉬 스크린의 선택된 열린 부분을 통해 잉크를 포장 표면에 밀어 넣는 방식입니다.

상대적으로 두꺼운 잉크층을 도포할 수 있는 능력 덕분에 높은 불투명도, 특수 잉크, 장식 효과 및 특정 경질 제품에 대한 직접 인쇄에 유용합니다.

일반적인 적용 분야로는 병, 항아리, 튜브, 용기 및 판촉 포장이 있습니다.

일반적으로 대량 생산 롤투롤 공정보다 속도가 느리기 때문에 최대 인쇄 속도보다 기판 모양, 잉크 도포 범위 또는 장식 효과가 더 중요한 경우에 그 가치가 가장 큽니다.

플렉소 인쇄 vs 디지털 인쇄 vs 그라비아 인쇄 vs 오프셋 인쇄 vs 스크린 인쇄

이것들은 일반적인 패턴일 뿐, 고정된 규칙은 아닙니다. 최신 인쇄기는 전통적인 적용 범위를 벗어나서도 작동할 수 있습니다.

생산량은 중요하지만 그것만으로는 충분하지 않습니다. SKU 수, 반복 생산 빈도, 금형, 재질, 생산 라인 변경, 재고 위험 및 아트워크 수정은 공정 간 경제적 균형점을 변화시킬 수 있습니다.

각 포장 유형에 적합한 인쇄 방법은 무엇입니까?

연포장

플렉소 및 그라비아 인쇄는 연포장재 생산에 여전히 중요하지만, 소량 생산, 여러 버전 제작 또는 빠른 디자인 변경이 필요한 경우에는 디지털 인쇄의 중요성이 점점 커지고 있습니다.

인쇄는 후속 공정인 라미네이션, 성형, 밀봉, 절단 및 충전과도 호환되어야 합니다. 아무리 인쇄 품질이 좋은 필름이라도 포장 공정 중 전체 소재 구조의 성능이 저하된다면 소용이 없습니다.

접이식 상자 및 골판지 상자

오프셋 인쇄는 특히 정교한 접이식 상자 그래픽 인쇄에 강점을 보입니다. 플렉소 인쇄는 골판지 직접 인쇄에 널리 사용되는 반면, 디지털 인쇄는 소량 인쇄나 여러 버전으로 제작되는 작업에 더 큰 유연성을 제공합니다.

골판지 인쇄 품질은 인쇄기뿐만 아니라 여러 요인의 영향을 받습니다. FTA(미국 골판지 인쇄 협회)에 따르면 골판지 재질의 일관성, 압축성, 인쇄판, 기계적 조건, 공정 제어 등이 직접 인쇄 골판지의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. ^[5]

포장 인쇄 비용은 실제로 어떻게 계산될까요?

제시된 단가 중 가장 저렴한 가격이 반드시 총 포장 비용이 가장 낮은 것은 아닙니다.

설치 및 도구

기존 방식에서는 작업별 인쇄 양식을 사용합니다.

• 플렉소 인쇄에는 인쇄판이 사용됩니다.
• 그라비아 인쇄에는 실린더가 사용됩니다.
• 오프셋은 플레이트를 사용합니다.
• 스크린 인쇄는 스크린을 사용합니다.
• 디지털 방식은 이러한 기존의 작업별 인쇄 양식을 피할 수 있습니다.

생산량이 적거나 디자인이 자주 변경될 때 금형 제작이 가장 중요합니다.

런 길이

생산량이 증가함에 따라 설정 및 금형 비용이 더 많은 패키지에 분산됩니다. 이것이 바로 플렉소, 그라비아 및 오프셋 인쇄가 반복 생산에서 점점 더 경제적인 선택이 될 수 있는 이유입니다.

디지털 기술은 기존 설정 요구 사항을 줄여주므로, 소량 생산이나 빠른 변경이 비즈니스 가치 측면에서 더 큰 경우에 특히 매력적입니다.

SKU 개수

총 주문량은 실제 생산 구조를 숨길 수 있습니다.

디자인 1개 × 패키지 10만 개

다음과 다릅니다:

20가지 디자인 × 5,000개 패키지

두 번째 프로젝트는 총 물량은 동일하지만 여러 버전의 아트워크가 필요합니다. 디지털 제작은 이러한 작업에 수반되는 금형 제작 및 변경 부담을 줄일 수 있습니다.

총비용

의미 있는 비교 항목에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 판, 원통 또는 스크린
• 설정
• 인쇄
• 생산 폐기물
• 아트워크 변경
• 최소 경제적 수량
• 창고
• 과잉 포장재 재고
• 구식 포장

최저 단가 인쇄 가격이 항상 최저 총 포장 비용을 의미하는 것은 아닙니다.

적합한 포장 인쇄 방법을 선택하는 방법

1. 기질을 확인합니다

해당 작업에 연성 필름, 종이, 판지, 골판지, 라벨 용지, 플라스틱, 유리, 금속 또는 기타 재료가 사용되는지 확인하십시오.

기판의 질감, 코팅, 흡수성, 표면 처리 및 열 민감도와 같은 기판 특성은 잉크 전사 및 접착에 영향을 미칠 수 있습니다.

2. 런 길이 정의

연간 생산량에만 의존하지 말고 실제 인쇄 횟수를 기준으로 수량을 추정하십시오.

"디지털 인쇄는 X 단위 미만" 또는 "그라비아 인쇄는 X 단위 이상"과 같은 일반적인 규칙은 피해야 합니다. 실제 경계점은 인쇄기, 변환 장비, 색상, 금형, 용지 및 작업 사양에 따라 달라집니다.

3. SKU 및 아트워크 버전 수 계산

대량 주문이 여러 디자인으로 나뉘어져 있는 경우, 하나의 디자인으로 동일한 수량을 인쇄하는 경우와 달리 다른 생산 방식을 선택하는 것이 유리할 수 있습니다.

이는 특히 지역별 포장, 계절별 디자인, 자체 브랜드 제품, 그리고 다양한 맛이나 변형 제품을 보유한 브랜드에 중요합니다.

4. 필요한 그래픽을 정의합니다.

패키지에 가는 글씨, 사진 이미지, 그라데이션, 별색, 높은 불투명도의 흰색, 특수 효과 또는 단순한 브랜딩만 필요한지 여부를 파악하십시오.

"최고 품질"을 보장하는 기술이라는 일반적인 주장만으로 인쇄 공정을 선택하지 마십시오. 프리프레스, 용지, 잉크, 색상 관리 및 인쇄 제어는 결과에 큰 영향을 미칩니다. Esko의 최신 패키징 프리프레스 지침에서는 플렉소, 그라비아, 오프셋 및 디지털 인쇄 방식 각각에 대해 공정별 파일 준비 및 색상 제어가 필요하다고 강조합니다. ^[6]

5. 가변 데이터 요구사항 파악

디지털 기술은 코드, 번호, 그래픽, 지역 정보 또는 기타 콘텐츠를 인쇄물 간에 변경해야 할 때 특히 유용해집니다.

6. 총비용 비교

단가만 요구하지 말고, 공구, 설치, 인쇄 비용, 폐기물, 재고 및 향후 예상되는 아트워크 수정 사항을 비교해 보세요.

7. 포장 호환성을 확인하십시오

인쇄물은 라미네이션, 열 밀봉, 접기, 절단, 성형, 충전, 캡핑, 운송 및 보관 등의 과정을 거쳐야 할 수도 있습니다.

따라서 인쇄 사양은 단순히 인쇄 후 보기 좋게 나오는 것만이 아니라, 최종 포장 공정과도 잘 맞아야 합니다.

8. 생산을 대표하는 샘플을 테스트하십시오.

가능하다면, 최종 상용 제품과 유사한 재질, 디자인, 잉크 및 마감재를 사용한 샘플을 요청하십시오.

색상, 작은 글씨, 인쇄 정렬, 접착력, 내마모성, 마감 처리 및 후속 가공 성능을 확인하십시오.

유용한 선정 기준은 다음과 같습니다.

포장 형식 재질 + 아트워크 + 생산량 + SKU 개수 + 품질 + 리드 타임 + 총 비용

포장 인쇄 트렌드

디지털 기술이 포장 관련 직종으로 더욱 확대되고 있습니다.

디지털 포장 생산은 소량 라벨 생산에만 국한되었던 초기 단계를 넘어 지속적으로 발전하고 있습니다. 현재의 산업용 인쇄기는 연포장재, 상자, 라벨, 골판지 포장재 및 가변 데이터 인쇄까지 지원합니다. ^[2]

현대 플렉소 인쇄 기술은 계속해서 발전하고 있습니다.

현대 플렉소 인쇄는 고급 플레이트 이미징, 스크리닝, 프리프레스 및 색상 관리를 점점 더 많이 결합하면서, 포장 산업에서 이 공정이 중요해진 근본적인 이유인 속도 이점을 유지하고 있습니다. ^[1]

새로운 포장재에는 인쇄 검증이 필요합니다.

단일 소재, 재활용 가능 소재, 더 얇은 소재 또는 대체 소재로의 포장재 변경은 접착력, 경화, 마찰, 열 반응 및 후속 가공에 영향을 미칠 수 있습니다.

따라서 포장재를 변경할 경우 기존 사양이 동일하게 작동할 것이라고 가정하기보다는 인쇄 및 생산 검증을 거쳐야 합니다.

자주 묻는 질문

포장 인쇄의 주요 유형은 무엇인가요?

주요 인쇄 방식은 플렉소그래픽, 디지털, 그라비아, 오프셋, 스크린 인쇄의 다섯 가지입니다. 플렉소 인쇄는 연포장재 및 라벨에 널리 사용되고, 디지털 인쇄는 소량 및 가변 생산에 적합하며, 그라비아 인쇄는 대량 반복 생산에 적합하고, 오프셋 인쇄는 상자 제작에 일반적이며, 스크린 인쇄는 다양한 특수 용도에 사용됩니다.

포장에 가장 적합한 인쇄 방법은 무엇일까요?

만능 최적 인쇄 방식은 없습니다. 최적의 인쇄 방식은 용지 종류, 인쇄량, SKU 수, 디자인, 요구되는 품질, 납기, 총비용 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 플렉소, 디지털, 그라비아, 오프셋, 스크린 인쇄는 각각 다른 생산 환경에서 최상의 성능을 발휘합니다.

플렉소 인쇄와 디지털 인쇄의 차이점은 무엇인가요?

플렉소 인쇄는 물리적인 인쇄판을 사용하는 반면, 디지털 인쇄는 기존의 작업별 인쇄판 없이 디지털 데이터를 기반으로 그래픽을 출력합니다. 플렉소 인쇄는 중장기 인쇄 작업에 매우 효율적이며, 디지털 인쇄는 아트워크 변경, 가변 데이터 처리, 소량 또는 다량 생산에 적합합니다.

그라비아 인쇄가 플렉소그래픽 인쇄보다 우수한가요?

자동으로 가능한 것은 아닙니다. 그라비아 인쇄는 반복성이 뛰어나고 대량 생산에 적합하지만, 조각 실린더는 금형 투자 비용이 더 많이 듭니다. 최신 플렉소 인쇄는 고품질 포장재 생산에도 적합하며, 생산량 및 디자인 요구 사항에 따라 더 나은 경제성을 제공할 수 있습니다. ^[1][3]

연성 포장에 가장 적합한 인쇄 방법은 무엇일까요?

플렉소 및 그라비아 인쇄는 연성 포장재 인쇄에 널리 사용되는 방식이며, 디지털 인쇄는 소량 생산, 다양한 SKU, 가변 그래픽 인쇄에 점점 더 중요해지고 있습니다. 최적의 인쇄 방식 선택은 필름 구조, 생산량, 디자인, 후가공 요구 사항 및 전체 생산 경제성에 따라 달라집니다.

골판지 상자에는 어떤 인쇄 방식이 사용되나요?

플렉소그래픽 인쇄는 골판지 상자에 직접 인쇄하는 데 널리 사용되는 반면, 디지털 인쇄는 소량 생산 및 다양한 버전의 그래픽 인쇄에 점점 더 많이 사용됩니다. 판지로 만든 접이식 상자는 세부적인 그래픽이 중요한 경우 오프셋 인쇄를 사용하는 경우가 많습니다.

결론

플렉소, 디지털, 그라비아, 오프셋 및 스크린 인쇄는 다양한 포장 생산 요구 사항을 충족합니다. 적합한 인쇄 방식은 인쇄 품질이나 단가만을 기준으로 선택하는 것이 아니라, 재질, 디자인, 생산량, SKU 수량, 품질 요구 사항, 납기 및 총비용을 종합적으로 고려하여 결정해야 합니다.

저희와 함께 종합적인 포장 솔루션의 일환으로 포장재, 생산 요구사항 및 인쇄 호환성을 평가하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

출처

^[1] 에스코 — HD 플렉소: 고품질 플렉소그래픽 인쇄 기술.

^[2] HP — 포장재를 위한 산업용 디지털 인쇄 및 가변 데이터 인쇄.

^[3] 밥스트 — 유연하고 대량 생산 가능한 포장재를 위한 그라비아 인쇄 기술.

^[4] 하이델베르크 — 포장 및 접이식 상자용 오프셋 인쇄 솔루션.

^[5] 플렉소그래픽 기술 협회 — 직접 인쇄 골판지 공정 제어.

^[6] 에스코 — 패키징 프리프레스 및 플렉소 프리프레스 가이드.