Stick pack o bustina: guida alle differenze principali

Che cosa sono le bustine monodose e le stick pack?

Entrambi i formati utilizzano una pellicola flessibile per le singole porzioni. La loro geometria, il processo di formatura e il comportamento all'apertura creano vantaggi diversi.

Che cos'è uno stick pack?

Una confezione stick pack è un imballaggio stretto e allungato formato da una pellicola in bobina. La macchina guida la pellicola attorno a un tubo di formatura, crea una cucitura longitudinale, sigilla il fondo, riempie il prodotto e chiude la parte superiore.

La confezione tubolare risultante presenta una piccola apertura che convoglia polveri o granuli in una tazza, una bottiglia o altro contenitore. Le applicazioni più comuni includono:

• Polveri di elettroliti e bevande sportive
• Caffè istantaneo e tè in polvere
• Zucchero e dolcificanti
• Collagene e integratori alimentari
• Polveri farmaceutiche
• Spezie e condimenti
• Concentrati liquidi e gel selezionati

Le bustine monodose funzionano al meglio con dosi che possono passare in modo costante attraverso un tubo di formatura stretto. Particelle di grandi dimensioni, prodotti a pezzi e materiali altamente viscosi richiedono test accurati.

Che cos'è il confezionamento in bustine?

Una bustina è una piccola confezione piatta realizzata in materiale flessibile. Solitamente ha una forma rettangolare o quadrata, sebbene siano disponibili anche forme personalizzate.

Non tutte le bustine sono confezionate con una sigillatura su quattro lati. A seconda dell'attrezzatura e della disposizione della pellicola, le bustine possono utilizzare una sigillatura su tre lati, su quattro lati o una sigillatura posteriore con due sigillature trasversali.

Le applicazioni tipiche includono:

• Salse e condimenti
• Bevande in polvere e integratori
• Polveri e granuli farmaceutici
• Campioncini di shampoo, siero, lozione e prodotti per la cura della pelle
• Creme, gel e lubrificanti
• Salviette umidificate e tamponi imbevuti di alcol
• Compresse di piccole dimensioni, componenti o prodotti solidi

Il formato più ampio si adatta a una maggiore varietà di tipologie di prodotti e porzioni. I pannelli piatti offrono inoltre più spazio per istruzioni, marchio, informazioni sul dosaggio e testi normativi.

Stick pack vs bustina: differenze principali

Le principali differenze riguardano la compatibilità del prodotto, la struttura della pellicola, l'erogazione, l'area di stampa e i requisiti di produzione. La sola forma della confezione non dovrebbe essere il fattore determinante nella scelta.

Forma, guarnizioni e apertura

Una confezione stick pack ha un profilo lungo e sottile, formato da una sigillatura longitudinale e due sigillature alle estremità. Aprendola nella parte superiore si crea una piccola apertura che permette di versare il contenuto in una bottiglia, una tazza o direttamente in bocca.

Una bustina è più larga e piatta. La sua apertura più ampia è più adatta a prodotti che devono essere spremuti, versati rapidamente, rimossi con un utensile o applicati direttamente.

Nessuno dei due formato di confezionamento L'apertura è automaticamente facilitata. Le tacche di strappo, la marcatura laser, l'orientamento della pellicola, la forza di sigillatura e le dimensioni della confezione influiscono sulla forza di apertura e sulla direzione dello strappo. Queste caratteristiche devono essere testate con la pellicola definitiva.

Compatibilità tra prodotto e porzione

Il comportamento del prodotto è più importante della sua categoria generale. Due polveri possono richiedere formati diversi se una scorre liberamente mentre l'altra si compatta, crea polvere, assorbe umidità o contiene particelle di grandi dimensioni.

Le bustine monodose sono un'ottima soluzione per piccole quantità di polveri e granuli a scorrimento libero. Sono adatte anche per alcuni liquidi e gel, a condizione che la pompa, l'ugello, la pellicola e il processo di sigillatura siano progettati correttamente.

Le bustine sono adatte a una gamma più ampia di viscosità e dimensioni delle porzioni, ma non eliminano i problemi di riempimento. Prodotti appiccicosi, liquidi aerati, polveri a densità variabile e prodotti contenenti particelle richiedono ancora un sistema di dosaggio adeguato.

Pellicola, barriera e durata di conservazione

Le confezioni stick utilizzano spesso meno pellicola rispetto alle bustine di volume comparabile, poiché la loro forma stretta garantisce un rapporto prodotto-pellicola efficiente. La differenza effettiva varia in base alle dimensioni della confezione, alla larghezza della sigillatura, allo spazio di testa, allo spessore della pellicola e ai requisiti di barriera.

Entrambi i formati potrebbero richiedere protezione contro:

• Ossigeno e vapore acqueo
• Esposizione alla luce
• perdita di aroma o sapore
• Grassi e prodotti chimici
• Perforazione e abrasione
• Guasto della guarnizione
• Migrazione di sostanze

Una bevanda in polvere disidratata può richiedere un'elevata protezione dall'umidità, mentre un prodotto contenente olio può necessitare di resistenza sia all'ossigeno che ai grassi. I farmaci o gli integratori sensibili alla luce possono richiedere una struttura opaca o a base di alluminio.

L'idoneità al contatto con gli alimenti deve essere confermata in base al prodotto previsto e alle condizioni di utilizzo. FDA Il documento identifica pellicole per imballaggio, adesivi, rivestimenti e coloranti come potenziali sostanze o componenti a contatto con gli alimenti, il cui status normativo dipende dalla loro applicazione prevista.^[1]

La barriera più elevata disponibile non è sempre la soluzione migliore. Potrebbe infatti comportare costi aggiuntivi, ridurre la riciclabilità o rendere più difficile la lavorazione del materiale. La pellicola selezionata deve garantire una protezione sufficiente per la durata di conservazione validata, assicurando al contempo una sigillatura affidabile sulla macchina di destinazione.

Informazioni sul marchio e requisiti necessari

Bustine Prevedere pannelli anteriori e posteriori più ampi per grafica, ingredienti, avvertenze, informazioni sul dosaggio, istruzioni e testo multilingue.

Le confezioni stick offrono un aspetto compatto ma limitano le dimensioni e l'orientamento del contenuto stampato. Questo è un aspetto importante quando una singola unità viene distribuita senza una confezione esterna. Ad esempio, i requisiti di etichettatura dei cosmetici negli Stati Uniti includono l'identificazione del prodotto e l'indicazione della quantità netta, mentre le altre informazioni devono essere riportate sull'etichetta o sulla confezione esterna.^[2]

Prima di approvare le dimensioni della confezione, rivedete l'immagine finale nelle sue dimensioni di stampa effettive.

Apertura e dispensazione

Le bustine monodose sono ideali quando il prodotto deve essere versato attraverso un'apertura stretta. Elettroliti, dolcificanti, caffè istantaneo e polveri simili possono essere versati in una bottiglia o in una tazza con maggiore precisione.

Le bustine offrono un'apertura più ampia per spremere ketchup, lozioni, sieri, gel e altri prodotti viscosi. Il formato più ampio può anche ridurre la quantità di prodotto che rimane all'interno della confezione.

I test devono valutare la forza di apertura, la direzione dello strappo, la fuoriuscita di prodotto, la presenza di polvere, il prodotto residuo e la possibilità di utilizzo con mani bagnate o guantate. Una confezione che protegge il contenuto ma è difficile da aprire o svuotare non è pronta per l'uso commerciale.

Differenze tra macchinari e processi produttivi

Entrambi i formati possono essere prodotti su sistemi multilinea automatizzati. La configurazione della macchina, la tecnologia di dosaggio e l'integrazione della linea hanno un impatto maggiore sulla produzione rispetto al solo nome della confezione.

Come funzionano le macchine per il confezionamento in stick pack

Una macchina per il confezionamento in stick pack srotola un rotolo di pellicola e lo divide in strisce separate. Ogni striscia passa attorno a un tubo di formatura, viene sigillata longitudinalmente e chiusa sul fondo. Il sistema di dosaggio aggiunge il prodotto prima che la macchina completi la sigillatura superiore e separi la confezione.

I sistemi di dosaggio più comuni includono:

• Riempitivi a coclea per polveri fini o non scorrevoli
• Misurini volumetrici per granuli uniformi
• Sistemi di pesatura per prodotti controllati in base alla massa
• Sistemi a pistone o a pompa per liquidi e gel
• Pompe peristaltiche per applicazioni selezionate con liquidi igienici.

Le corsie multiple consentono di produrre più confezioni durante ogni ciclo. Tuttavia, le corsie aggiuntive non garantiscono una produzione stabile se il prodotto non può essere distribuito uniformemente tra di esse.

Come funzionano i distributori di bustine

Le bustine piatte possono essere prodotte su macchine verticali o orizzontali. I sistemi verticali multilinea formano e riempiono diverse bustine contemporaneamente, mentre i sistemi orizzontali offrono un maggiore controllo per liquidi, creme, salviette o prodotti che richiedono una manipolazione specifica.

Un'altra opzione sono le bustine preformate con chiusura su tre lati. La macchina o l'operatore apre ogni bustina, la riempie e sigilla il bordo rimanente. Questo approccio può essere utile per le prove di prodotto e la produzione di piccoli volumi, sebbene i requisiti di manodopera e movimentazione differiscano dai sistemi a bobina.

Produttori di attrezzature Offriamo sistemi multilinea sia per stick pack che per bustine piatte, comprese linee con conteggio unità e confezionamento secondario.^[3]

Quali fattori determinano una produzione stabile?

Le brochure delle macchine di solito indicano la velocità massima in determinate condizioni. Gli acquirenti dovrebbero invece confrontare la produttività stabile in termini di confezionamento di prodotti finiti utilizzando i propri prodotti e materiali.

Le specifiche delle apparecchiature generalmente definiscono la velocità massima in base al prodotto e al formato.^[4] Una velocità nominale elevata ha scarso valore se frequenti arresti, difetti di tenuta o colli di bottiglia a valle riducono la produzione vendibile.

Costo e sostenibilità

Le confezioni stick possono avere un costo del film per dose inferiore perché la loro forma stretta spesso richiede meno materiale. Questo vantaggio diventa più importante per volumi annui elevati, ma non dovrebbe essere dato per scontato senza confrontare confezioni che offrono la stessa dose, barriera, resistenza e durata di conservazione.

Le bustine possono risultare più pratiche per gamme di prodotti più ampie, dosaggi maggiori e piccole produzioni. Le bustine preformate possono inoltre ridurre la necessità di apparecchiature multicanale dedicate durante le prime fasi di test di mercato.

La sostenibilità dovrebbe tenere conto del peso totale dell'imballaggio, della struttura del materiale, della riciclabilità locale, degli sprechi di produzione, della perdita di prodotto, dell'efficienza del trasporto, della durata di conservazione e imballaggio secondario.

Un laminato multistrato più leggero può utilizzare meno materiale, ma rimane comunque difficile da riciclare. Una struttura riciclabile che presenta perdite o ha una durata di conservazione ridotta può inoltre aumentare l'impatto ambientale. Affermazioni come "riciclabile", "ecocompatibile" o "a basse emissioni di carbonio" richiedono prove a supporto dell'intero pacchetto e del mercato di riferimento.

Come scegliere e convalidare il formato corretto

Partite dal prodotto e dall'uso previsto, non dall'aspetto della confezione.

1. Definire il prodotto

Registrare la forma, la viscosità, la granulometria, la densità apparente, il comportamento al flusso, la temperatura di riempimento, il livello di polvere e la sensibilità all'ossigeno, all'umidità e alla luce. I test dovrebbero includere le condizioni di produzione più difficili, piuttosto che una soluzione più semplice.

2. Impostare la dose e la dimensione della confezione

Definire la quantità netta, la tolleranza consentita, lo spazio di testa, le dimensioni della confezione e l'area di sigillatura.

Una confezione a stick può essere adatta per cinque grammi di polvere a flusso libero, ma diventa poco pratica per dosi molto maggiori. Le bustine offrono maggiore flessibilità dimensionale, sebbene una maggiore larghezza possa aumentare il consumo di pellicola e ridurre il numero di corsie della macchina.

3. Definisci come i clienti lo utilizzeranno

Determinare se il prodotto sarà:

• Versato in una bottiglia o in una tazza
• Spremuto sul cibo o sulla pelle
• Consumato direttamente
• mescolato con acqua
• Rimosso come una salviettina inclusa
• Da portare in tasca o in un astuccio da viaggio

Le confezioni stick sono un ottimo punto di partenza per un versamento controllato. Le bustine sono generalmente più indicate quando il prodotto richiede un'apertura più ampia o deve essere spremuto.

4. Confermare lo spazio per la stampa e l'etichettatura

Preparate la grafica necessaria prima di approvare le dimensioni della confezione. Includete l'identificazione del prodotto, la quantità, le istruzioni per l'uso, gli ingredienti, le avvertenze, il codice del lotto, la data di scadenza e le informazioni specifiche per il mercato di riferimento.

Verificare che tutto il testo rimanga leggibile e che l'apertura della confezione non comporti la perdita di informazioni critiche.

5. Abbinare le apparecchiature di dosaggio e confezionamento

Fornire ai potenziali fornitori le seguenti informazioni:

• Campioni di prodotto e di imballaggio
• Specifiche finali del film
• Dimensioni del bersaglio e dose
• Produzione stabile richiesta
• Gamma completa di SKU
• requisiti del distributore
• Esigenze di codifica e ispezione
• Piano di confezionamento secondario
• Superficie disponibile e utenze

Confermare se il fornitore è responsabile solo della formatura e del riempimento della confezione o dell'intera linea fino all'inscatolamento o imballaggio in cartone.

6. Confronta il costo totale

Calcola il costo per confezione accettabile anziché il costo teorico per ciclo. Includi pellicola, manodopera, energia, attrezzature, manutenzione, perdite di prodotto, scarti, pulizia, cambi di formato, controllo qualità e imballaggio secondario.

7. Eseguire prove di livello produttivo

Utilizzare il prodotto reale, la pellicola finale, il dosaggio previsto e le dimensioni della confezione commerciale. Far funzionare la macchina per un tempo sufficiente a rilevare eventuali variazioni nel flusso del prodotto, nella tensione della pellicola, nella temperatura di sigillatura, nelle prestazioni di dosaggio e nella precisione tra le corsie.

Confermare:

• Precisione del peso o del volume di riempimento
• Dimensioni della confezione e registro di stampa
• Resistenza della tenuta, perdite e microperdite
• Prodotto intrappolato nelle guarnizioni
• Forza di apertura e prestazioni di erogazione
• Prestazioni di barriera e durata di conservazione
• Leggibilità del codice batch
• Tracciamento e smaltimento delle pellicole
• Produzione stabile di confezioni di buona qualità
• Pulizia e tempi di cambio turno
• Prestazioni di conteggio e confezionamento

Una breve dimostrazione può mostrare che una macchina forma e chiude una confezione. Non può però dimostrare una produzione commerciale stabile, la durata di conservazione o la soddisfazione dell'utente.

Errori comuni nella selezione

Domande frequenti

Qual è la differenza tra una confezione e una bustina?

Il termine "confezione" si riferisce in generale a qualsiasi imballaggio o gruppo di prodotti. Una bustina è invece una confezione specifica, piccola e flessibile, utilizzata per contenere una singola porzione di polvere, liquido, crema o gel.

Come chiamano gli americani una bustina?

Gli americani usano "sachet", ma "packet" o "single-serve packet" sono più comuni nel linguaggio quotidiano. Il termine preferito dipende dal prodotto e dal settore.

Quali sono tre tipi di imballaggio?

I tre livelli di imballaggio sono: l'imballaggio primario, che entra in contatto con il prodotto; l'imballaggio secondario, che raggruppa o protegge gli imballaggi primari; e l'imballaggio terziario, che supporta lo stoccaggio e il trasporto di grandi quantità di prodotto.

Che cos'è il confezionamento in bustine?

Le bustine monodose sono piccole confezioni flessibili e sigillate, progettate per una singola dose o un campione. Sono comunemente utilizzate per salse, polveri, medicinali, shampoo, creme e gel.

Decisione finale

Scegliete una confezione stick per dosi compatte e portatili che passano attraverso un percorso di erogazione stretto e beneficiano di un versamento controllato. Scegliete una bustina quando il prodotto necessita di un'apertura più ampia, maggiore capacità, pannelli di stampa più grandi o maggiore flessibilità per liquidi, creme, polveri e piccoli solidi.

Convalidare il prodotto, la pellicola, il sistema di dosaggio, le guarnizioni, l'esperienza di apertura, la stabilità della resa, la durata di conservazione e l'imballaggio secondario come un sistema completo.

Riferimenti

1. FDA: Imballaggi alimentari e altre sostanze che entrano in contatto con gli alimenti
2. FDA: Riepilogo dei requisiti di etichettatura dei cosmetici
3. Aranow: Macchinari per il confezionamento in stick pack e bustine piatte
4. Aranow: Confezionatrice per bustine multicanale FS1000