La machine de conditionnement de sachets à bec verseur à 2 têtes est conçue pour remplir avec une grande efficacité différents formats de sachets à bec verseur, en privilégiant la stabilité de fonctionnement, le respect des normes d’hygiène et la réduction des besoins en main-d’œuvre. Grâce à sa structure de remplissage inclinée à deux têtes, elle offre une cadence supérieure à celle des systèmes à une tête, tout en assurant un remplissage précis et régulier.
La machine prend en charge plusieurs types de sachets à bec verseur et peut être intégrée à des systèmes de dosage automatiques, des convoyeurs élévateurs et des équipements auxiliaires afin de constituer une installation de conditionnement automatisée, compacte et efficace. L’ensemble du processus de remplissage s’effectue sans intervention manuelle, ce qui aide les fabricants à accroître leur productivité tout en réduisant les coûts de main-d’œuvre et de gestion.
Pour répondre à différentes exigences de production, des fonctions optionnelles peuvent être ajoutées, notamment l’arrêt d’urgence à l’ouverture de la porte de sécurité, l’insertion automatique de cartes et l’éjection des sachets non conformes. Ces configurations permettent d’adapter la machine à différents environnements de production et aux caractéristiques des produits.
Le châssis de la machine est fabriqué en acier thermolaqué de haute qualité ou entièrement en acier inoxydable, tandis que toutes les pièces en contact avec le produit sont réalisées en acier inoxydable 304 / 316L ou dans d’autres matériaux de qualité alimentaire. Cette structure garantit un niveau d’hygiène élevé, une excellente résistance à la corrosion et une longue durée de vie, ce qui convient aux applications dans les secteurs de l’alimentation, des boissons, des produits chimiques du quotidien et des soins personnels.
L’utilisation est simple et intuitive. Un système de commande PLC avec interface à écran tactile permet de régler rapidement les paramètres et d’assurer un contrôle stable du procédé. Si nécessaire, le système peut être connecté au système MES de gestion de la production du client.
Pendant le fonctionnement, la machine contrôle avec précision l’écoulement du produit en sortie de l’unité de dosage, ce qui évite le gaspillage. Une détection des sachets vides avec fonction sans remplissage/sans scellage garantit que les sachets non remplis ne sont pas scellés, réduisant ainsi les pertes de produit et la consommation de sachets.
Un poste de mise en forme du scellage spécialement conçu garantit un scellage plat et sans plis. Il améliore l’aspect du sachet, renforce la solidité du scellage et réduit considérablement le risque de fuite ou d’endommagement du sachet.
Pour assurer un fonctionnement durable, la machine adopte une transmission mécanique équipée de roulements imprégnés d’huile, ce qui réduit le nombre de points de lubrification et simplifie l’entretien quotidien. Cette conception limite les temps d’arrêt et garantit une production stable et continue.
