Réponse rapide :
Le Royaume-Uni compte de solides fabricants de machines d’emballage automatiques pour le conditionnement primaire, secondaire et la fin de ligne. Le meilleur choix dépend du procédé d’emballage à automatiser.
- Bradman Lake — Idéal pour les lignes d’emballage intégrées à plusieurs étapes, associant conditionnement horizontal sous film, mise en étui, mise en caisse et palettisation.
- Redpack Packaging Machinery — Idéal pour les applications alimentaires d’ensachage horizontal FFS (HFFS) et de conditionnement sous film.
- Packaging Automation Ltd — Idéal pour l’operculage de barquettes, le remplissage de pots et les lignes intégrées d’emballage alimentaire.
- Jacob White Packaging — Idéal pour la mise en étui automatique et les systèmes de manutention de produits sur mesure.
- T. Freemantle — Idéal pour l’automatisation de la mise en étui, de la pose de fourreaux, des barquettes et des caisses, avec assistance au Royaume-Uni.
- Endoline Automation — Idéal pour le formage, la fermeture et le remplissage de caisses, ainsi que pour d’autres opérations d’emballage secondaire ou de fin de ligne.
- RMGroup — Idéal pour l’ensachage vertical FFS (VFFS), la mise en sacs, le pesage, la robotique et la palettisation de poudres, granulés et produits en vrac.
- Marden Edwards — Idéal pour les systèmes spécialisés de suremballage, de pliage sous film et d’emballage sous film rétractable.
- Gainsborough Engineering / JMC Packaging — Idéal pour les machines VFFS et d’emballage en sachets souples fabriquées au Royaume-Uni.
- Brillopak — Idéal pour la prise et dépose robotisée, le chargement de caisses, la manutention de bacs et la palettisation.
Point essentiel : ces fabricants ne sont pas directement interchangeables. Présélectionnez les fournisseurs selon votre produit, le format d’emballage, la cadence requise, l’étape à automatiser et les besoins d’assistance, et non selon la seule taille de l’entreprise.
Le Royaume-Uni dispose d’un secteur établi des machines d’emballage couvrant le VFFS, le conditionnement horizontal sous film, l’operculage de barquettes, la mise en étui, la mise en caisse, la robotique et la palettisation. Pour l’acheteur, la difficulté n’est pas de trouver des entreprises, mais d’identifier les fabricants dont les compétences d’ingénierie correspondent au procédé, au produit et au niveau d’automatisation requis.
Les entreprises ci-dessous ont été retenues pour leurs capacités vérifiables de conception ou de fabrication de machines d’emballage au Royaume-Uni et pour leur portefeuille actif en automatisation. L’ordre ne constitue pas un classement qualitatif. Un spécialiste de la mise en étui, un fabricant de VFFS et un intégrateur robotique de fin de ligne répondent à des problèmes de production très différents.
10 fabricants de machines d’emballage automatiques au Royaume-Uni
| Fabricant | Implantation au Royaume-Uni | Principaux équipements | Applications types | Profil idéal |
|---|---|---|---|---|
| Bradman Lake [1] | Beccles & Bristol | Conditionnement horizontal sous film, mise en étui, mise en caisse, palettisation | Alimentation, confiserie, produits surgelés, santé | Lignes d’emballage intégrées à plusieurs étapes |
| Redpack Packaging Machinery [2] | Norwich | HFFS / conditionnement horizontal sous film | Boulangerie, produits frais, viande, en-cas, produits laitiers | Applications alimentaires de conditionnement horizontal sous film |
| Packaging Automation Ltd [3] | Cheshire | Operculage de barquettes, remplissage de pots, lignes intégrées | Plats préparés, viande, produits frais, produits laitiers, médical | Emballage en barquettes et en pots |
| Jacob White Packaging [4] | Dartford | Mise en étui et manutention de produits | Alimentation, pharmacie, hygiène, produits de grande consommation | Projets de mise en étui automatique |
| T. Freemantle [5] | Scunthorpe | Mise en étui, pose de fourreaux, mise en barquette et en caisse | Alimentation, produits de grande consommation, entretien ménager, cosmétiques | Automatisation flexible des étuis et fourreaux |
| Endoline Automation [6] | Bedfordshire | Formage, fermeture et remplissage de caisses, palettisation | Alimentation, produits de grande consommation, industrie | Automatisation de l’emballage secondaire et de la fin de ligne |
| RMGroup [7] | Powys | VFFS, mise en sacs, pesage, robotique | Poudres, granulés, produits en vrac | Mise en sacs et automatisation en aval |
| Marden Edwards [8] | Dorset | Suremballage et emballage sous film rétractable | Étuis, produits haut de gamme, biens de consommation | Suremballage spécialisé |
| Gainsborough Engineering / JMC [9] | Lincolnshire | Machines VFFS et pour sachets souples | Alimentation, poudres, liquides, quincaillerie | Emballage en sacs et sachets souples |
| Brillopak [10] | Kent | Mise en caisse et palettisation robotisées | Alimentation, produits frais, boulangerie, plats préparés | Automatisation robotisée de fin de ligne |
1. Bradman Lake
Bradman Lake, fondée en 1948, conçoit et fabrique des machines d’emballage et des systèmes clés en main pour des secteurs tels que la boulangerie, la confiserie, les produits secs, réfrigérés et surgelés, les biens de consommation, la pharmacie et la santé. Ses usines britanniques se trouvent à Beccles et Bristol. [1]
L’étendue de son offre constitue la principale raison de présélectionner Bradman Lake. Le conditionnement horizontal sous film, la mise en étui, la mise en caisse et la palettisation peuvent être conçus comme une ligne coordonnée, ce qui réduit la charge d’intégration lorsque manutention des produits, commandes, changements de format et vitesse de ligne doivent fonctionner de concert.
Profil idéal : fabricants qui prévoient des systèmes d’emballage à grande vitesse ou à plusieurs étapes, où plusieurs machines doivent partager le flux produit, les commandes, les changements de format et les exigences de vitesse de ligne.
2. Redpack Packaging Machinery
Redpack a été fondée en 1977 et fabrique ses machines horizontales de formage-remplissage-scellage (HFFS) ainsi que ses équipements d’inspection à son siège de Norwich. L’entreprise propose aussi du VFFS par l’intermédiaire d’un partenaire : les acheteurs recherchant précisément un équipement d’ensachage vertical fabriqué au Royaume-Uni doivent donc le distinguer de la production HFFS propre à Redpack. [2]
Redpack se distingue surtout dans les applications alimentaires telles que la boulangerie, les produits frais, les en-cas, les produits laitiers, le poisson, la viande et la volaille, avec intégration du contrôle pondéral, de la détection des métaux, de l’inspection par rayons X et du pesage multi-têtes. Cette spécialisation la rend plus pertinente pour des projets bien définis de conditionnement horizontal sous film que pour une automatisation étendue à plusieurs technologies.
Profil idéal : fabricants de produits alimentaires recherchant une machine HFFS ou de conditionnement horizontal sous film fabriquée au Royaume-Uni, avec intégration de la manutention et de l’inspection.
3. Packaging Automation Ltd
Packaging Automation conçoit et fabrique ses machines sur son site de Knutsford, dans le Cheshire, et possède plus de 60 ans d’expérience dans l’emballage. Ses principaux atouts sont l’operculage de barquettes, le remplissage et la fermeture de pots, le pesage et l’automatisation de l’emballage alimentaire. [3]
L’entreprise peut également fournir des lignes clés en main en coordonnant dépileurs de barquettes, convoyeurs, remplisseuses, systèmes de pesage, étiqueteuses, machines de pose de fourreaux, trieuses pondérales et détecteurs de métaux. Cette capacité est utile lorsqu’une operculeuse ou une remplisseuse de pots ne constitue qu’une partie du procédé requis.
Packaging Automation exploite aussi un centre d’essais où les clients peuvent tester leurs produits et leurs matériaux d’emballage dans des conditions représentatives de la production avant d’investir dans une machine.
Profil idéal : plats préparés, viande, produits frais, produits laitiers, aliments pour animaux, applications médicales et autres utilisations de barquettes, pots ou contenants préformés.
4. Jacob White Packaging
Jacob White fabrique des machines d’emballage au Royaume-Uni depuis 1911 et se spécialise dans la mise en étui et la manutention de produits. L’entreprise annonce plus de 6 000 installations dans 62 pays et possède une expérience dans l’alimentation, la pharmacie, l’hygiène, la santé et d’autres secteurs. [4]
Sa gamme s’étend des systèmes manuels et semi-automatiques aux lignes de mise en étui entièrement automatiques avec manutention intégrée. L’entreprise est particulièrement pertinente lorsque le formage des étuis, l’orientation, le chargement et la fermeture des produits — plutôt que le remplissage primaire ou le conditionnement sous film — constituent les principaux défis d’ingénierie, notamment pour les produits délicats ou irréguliers.
Profil idéal : fabricants dont le principal défi d’emballage est la mise en étui, surtout lorsque des produits délicats ou irréguliers exigent une manutention sur mesure.
5. T. Freemantle
T. Freemantle conçoit et construit des machines d’emballage semi-automatiques et entièrement automatiques sur son site de Scunthorpe. Sa gamme comprend des poseuses de fourreaux préencollés, des encartonneuses, des poseuses de fourreaux enveloppants, des systèmes pour barquettes et des encaisseuses destinés notamment à l’alimentation, aux boissons, aux produits de grande consommation, à l’entretien ménager, aux cosmétiques et aux produits médicaux. [5]
L’entreprise exploite aussi une flotte mobile d’intervention couvrant tout le Royaume-Uni, un atout pour les acheteurs qui accordent une grande importance à la disponibilité à long terme et à une assistance technique locale. [5]
Dans les usines qui changent fréquemment de référence, la conception des changements de format, l’accès des opérateurs, la maintenance et l’approvisionnement en pièces détachées peuvent compter autant que la cadence nominale en emballages par minute.
Profil idéal : fabricants de produits de grande consommation recherchant l’automatisation de la mise en étui, de la pose de fourreaux, des barquettes ou des caisses, appuyée par une fabrication et un service terrain au Royaume-Uni.
6. Endoline Automation
Endoline fabrique des machines d’emballage au Royaume-Uni depuis 1981 et annonce plus de 11 000 installations dans le monde. Elle se concentre sur l’emballage secondaire et la fin de ligne : formeuses, fermeuses et encaisseuses, convoyeurs et systèmes de palettisation. [6]
Son offre s’étend désormais du formage et de la fermeture des caisses à la palettisation robotisée, ce qui rend Endoline particulièrement pertinente lorsque l’emballage primaire est déjà automatisé, mais que la manutention, le remplissage des caisses ou la palettisation restent manuels. [6]
Profil idéal : usines souhaitant automatiser l’emballage secondaire et les opérations de fin de ligne plutôt que le remplissage primaire ou le conditionnement sous film.
7. RMGroup
RMGroup fournit des machines d’emballage et des solutions d’automatisation robotisée fabriquées au Royaume-Uni : VFFS, systèmes pour sacs préformés, pesage, ensachage en vrac, manutention, prise et dépose, palettisation et véhicules à guidage automatique. [7]
Cette gamme rend RMGroup particulièrement pertinente pour les poudres, granulés, agrégats, aliments pour animaux, produits d’aménagement paysager et autres applications où le pesage et l’ensachage sont étroitement liés à la manutention des palettes en aval.
Ses systèmes d’ensachage automatisés peuvent réunir dans une seule ligne l’alimentation en produit, le pesage, le VFFS alimenté par bobine, le convoyage, le contrôle pondéral, la palettisation robotisée et le banderolage sous film étirable.
Profil idéal : producteurs ayant besoin de VFFS ou d’ensachage en vrac associé au pesage, au convoyage, à la robotique ou à la palettisation.
8. Marden Edwards
Marden Edwards est un fabricant spécialisé dans les machines de pliage sous film, de suremballage et d’emballage sous film rétractable. L’entreprise affirme posséder plus de 65 ans d’expérience et avoir fabriqué plus de 10 000 systèmes de suremballage dans des usines britanniques pour des clients de plus de 150 pays. [8]
Its specialisation is most relevant to cartons and consumer products where an outer film provides presentation, protection, bundling, or tamper evidence. Buyers needing VFFS or tray sealing should look elsewhere, while overwrapping projects fit directly within Marden Edwards’ core expertise.
Profil idéal : fabricants recherchant précisément une expertise en suremballage, pliage sous film ou emballage sous film rétractable.
9. Gainsborough Engineering / JMC Packaging
Gainsborough Engineering possède une longue expérience du VFFS et des machines pour sachets souples, mais son propriétaire a changé en mai 2025 lors de son rachat par JMC Packaging. JMC commercialise désormais la technologie VFFS de Gainsborough dans son offre d’équipements d’emballage. [9]
JMC indique que les machines Gainsborough sont conçues, fabriquées, assemblées, câblées et entretenues dans sa propre usine. Sa gamme VFFS traite notamment le café, les poudres, la confiserie, les aliments, les produits pharmaceutiques, les fournitures médicales et la quincaillerie. [9]
La marque est ainsi particulièrement pertinente pour les acheteurs dont l’emballage final est un sac ou un sachet souple et qui doivent intégrer l’ensacheuse à des vis sans fin, des peseuses, des remplisseuses de liquides ou d’autres systèmes de dosage.
Le changement de propriétaire doit être pris en compte lors de l’examen de la responsabilité du projet, des pièces détachées, des contacts de service et de l’assistance à long terme.
Profil idéal : acheteurs comparant des machines VFFS et pour sachets souples fabriquées au Royaume-Uni, destinées aux poudres, granulés, aliments, liquides ou produits industriels.
10. Brillopak
Brillopak est un fabricant britannique de systèmes robotisés de mise en caisse et de palettisation. Son portefeuille comprend des convoyeurs de manutention, des chargeurs robotisés, des dépileurs de bacs, la mise en caisse et la palettisation, avec une forte spécialisation dans la production alimentaire et les stations de conditionnement. [10]
Ses systèmes CasePAKer, par exemple, sont conçus et construits dans l’usine de l’entreprise, dans le Kent, et peuvent être complétés par des fonctions de formage, fermeture, scellage ou étiquetage de caisses. Brillopak propose aussi des essais de machines avec les produits et caisses des clients avant la finalisation du projet. [10]
L’entreprise se positionne donc principalement en aval du processus d’emballage, plutôt que dans le remplissage ou la formation à partir de film.
Profil idéal : fabricants de produits alimentaires et de grande consommation remplaçant le chargement manuel de caisses, la manutention de bacs, la prise et dépose ou la palettisation par une automatisation robotisée.
Comment choisir un fabricant britannique de machines d’emballage
Le fabricant qui possède le catalogue d’équipements le plus étendu n’est pas automatiquement le meilleur fournisseur. Commencez par déterminer quelle partie du processus d’emballage doit être automatisée.
| Étape d’emballage | Équipements types | Type de fabricant à rechercher |
|---|---|---|
| Emballage primaire | VFFS, conditionnement horizontal sous film, operculage de barquettes, remplissage | Spécialistes du produit et de son emballage |
| Emballage secondaire | Mise en étui, pose de fourreaux, mise en caisse | Spécialistes de l’automatisation des étuis et caisses |
| Fin de ligne | Chargement robotisé, palettisation, banderolage | Intégrateurs en robotique et fin de ligne |
Adapter la machine au produit et à l’emballage
Présélectionnez les fabricants d’après l’application réelle, et non la seule catégorie de machine.
Définissez :
- les caractéristiques du produit ;
- le format d’emballage et la plage de dimensions ;
- le poids ou le volume de remplissage ;
- la cadence soutenue requise ;
- la gamme de références ;
- les exigences d’hygiène et de nettoyage ;
- l’espace disponible dans l’usine ;
- les projets d’extension futurs.
Une machine techniquement impressionnante demeure un mauvais choix si elle ne peut pas traiter le produit réel ou les changements de format requis.
Comparer la cadence soutenue, pas la vitesse maximale
Un chiffre de brochure tel que 150 emballages par minute n’indique pas combien d’emballages commercialisables la ligne produira pendant un poste.
L’alimentation en produits, les rejets, les changements de format, le matériau d’emballage, les équipements d’inspection, l’accumulation et les goulets d’étranglement en aval peuvent tous réduire la cadence effective.
Comparez :
le nombre stable d’emballages conformes par heure avec le produit et l’emballage prévus
Demandez aux fournisseurs quel produit, quel format, quelle quantité de remplissage et quelles conditions d’exploitation permettent d’atteindre la capacité annoncée.
Définir la responsabilité de l’intégration
Les machines d’emballage fonctionnent rarement de manière isolée.
Confirmez qui intégrera :
- les remplisseuses et systèmes d’alimentation ;
- les peseuses multi-têtes ;
- les convoyeurs ;
- les trieuses pondérales ;
- les détecteurs de métaux ou systèmes à rayons X ;
- le codage et l’étiquetage ;
- les encartonneuses et encaisseuses ;
- les palettiseurs ;
- les commandes de l’usine et les systèmes de données.
Lorsque plusieurs fournisseurs interviennent, définissez avant d’émettre le bon de commande les responsabilités relatives aux commandes, aux protections, aux signaux de communication, à la mise en service et aux performances finales de la ligne.
Évaluer le service et les pièces détachées
Le service après-vente doit être évalué lors du choix de la machine, et non après son installation.
Renseignez-vous sur :
- la couverture des techniciens itinérants ;
- le diagnostic à distance ;
- la disponibilité des pièces détachées critiques ;
- les délais habituels d’approvisionnement des pièces ;
- l’assistance pour les API et IHM ;
- la maintenance préventive ;
- la formation des opérateurs et du personnel de maintenance ;
- la planification de l’obsolescence des systèmes de commande.
Une faible économie sur l’investissement initial peut vite disparaître si une machine critique pour la production bénéficie d’un mauvais approvisionnement en pièces ou d’un service insuffisant.
Vérifier la conformité sur le marché de destination
Pour les machines mises sur le marché de Grande-Bretagne, les directives britanniques actuelles autorisent le marquage UKCA ou CE selon les exigences applicables aux machines. L’Irlande du Nord utilise généralement le marquage CE, ou CE accompagné de UKNI lorsqu’un organisme britannique d’évaluation de la conformité intervient. [11]
Le règlement Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008 demeure une législation pertinente en Grande-Bretagne. Confirmez auprès du fabricant la voie de marquage, la déclaration, la documentation technique et le marché de destination, plutôt que de supposer que le marquage UKCA est obligatoire. [11]
Préparer un appel d’offres complet
Une demande de prix utile commence par un cahier des charges de l’application, et non par la seule question :
« Combien coûte votre machine d’emballage automatique ? »
| Informations de l’appel d’offres | Éléments à fournir |
|---|---|
| Produit | Type, dimensions, état, caractéristiques de manutention |
| Emballage | Sac, barquette, étui, sachet souple, caisse, bouteille, etc. |
| Plage de dimensions | Format minimal et maximal |
| Quantité de remplissage | Plage de poids ou de volume requise |
| Cadence cible | Emballages conformes par minute ou par heure |
| Procédé actuel | Manuel, semi-automatique ou automatique |
| Équipements en amont | Remplisseuse, peseuse, équipements de procédé, convoyeurs |
| Équipements en aval | Inspection, mise en étui, mise en caisse, palettisation |
| Changements de référence | Nombre de formats et fréquence des changements |
| Hygiène | Besoins de lavage, alimentaires, de zone à haute maîtrise, pharmaceutiques ou de salle blanche |
| Implantation de l’usine | Encombrement, hauteur des convoyeurs, restrictions d’accès |
| Utilités | Électricité, air, aspiration, gaz, réseau |
| Marché de destination | Grande-Bretagne, Irlande du Nord, UE ou autre marché d’exportation |
| Calendrier du projet | Dates des essais de réception en usine (FAT), de livraison, d’installation et de production |
L’envoi d’échantillons, de matériaux d’emballage, de plans et d’informations sur la ligne actuelle rend les offres beaucoup plus comparables.
Points à vérifier lors des essais FAT avant l’achat
Les essais de réception en usine (FAT) doivent démontrer que la machine peut atteindre de manière répétée le résultat de production convenu avant son expédition.
Dans la mesure du possible, effectuez les essais avec le produit, le matériau d’emballage, le contenant, l’étui ou le sac prévus, et non uniquement avec un substitut facile à traiter.
À vérifier :
- la cadence soutenue à la vitesse convenue ;
- la qualité des emballages finis ;
- le taux de rejet ;
- la manutention des produits et leur éventuelle détérioration ;
- la précision du remplissage ou du pesage, le cas échéant ;
- les arrêts et redémarrages ;
- les alarmes et la reprise après défaut ;
- les changements de recette et de référence ;
- le temps de changement de format convenu ;
- les interfaces de codage et d’inspection ;
- les signaux en amont et en aval ;
- les protections et fonctions de sécurité ;
- l’accès pour le nettoyage et la maintenance ;
- les commandes opérateur ;
- la documentation et les listes de pièces détachées.
Prolongez les essais FAT suffisamment pour faire apparaître les problèmes d’alimentation en produits, d’accumulation, de dérive de température, de manutention des matériaux et les goulets d’étranglement en aval. L’acceptation doit reposer sur une production conforme, répétable, à la cadence convenue et sur une reprise fiable après les événements normaux de production, et non sur une brève démonstration ou une vitesse de pointe obtenue dans des conditions idéales.
FAQ
Quels sont les principaux fabricants de machines d’emballage automatiques au Royaume-Uni ?
Parmi les grands fabricants britanniques figurent Bradman Lake, Redpack, Packaging Automation, Jacob White, T. Freemantle, Endoline, RMGroup, Marden Edwards, Gainsborough Engineering/JMC Packaging et Brillopak. Chacun se spécialise dans des technologies différentes : la bonne présélection dépend donc du procédé à automatiser, et non de la seule taille de l’entreprise.
Quels types de machines d’emballage automatiques sont fabriqués au Royaume-Uni ?
Les fabricants britanniques produisent des machines VFFS, des machines HFFS de conditionnement horizontal sous film, des operculeuses de barquettes, des remplisseuses de pots, des encartonneuses, des poseuses de fourreaux, des formeuses et remplisseuses de caisses, des suremballeuses, des fardeleuses sous film rétractable, des systèmes robotisés de prise et dépose, des palettiseurs, des systèmes de pesage et des lignes d’emballage intégrées.
Certaines entreprises se spécialisent dans une technologie, tandis que d’autres fournissent une automatisation à plusieurs étapes.
Comment choisir un fabricant de machines d’emballage au Royaume-Uni ?
Commencez par le produit, l’emballage, la cadence soutenue requise, la gamme de références, les exigences d’hygiène, l’implantation de l’usine et l’étape à automatiser.
Comparez ensuite les fournisseurs ayant une expérience avérée de cette application. Évaluez les performances réelles en production, les changements de format, la responsabilité de l’intégration, les procédures FAT, la couverture du service, les pièces détachées et le coût total de possession.
Les machines d’emballage automatiques au Royaume-Uni doivent-elles porter le marquage UKCA ?
Pas exclusivement.
Selon les directives britanniques actuelles, les machines mises sur le marché de Grande-Bretagne peuvent porter le marquage UKCA ou CE, selon la voie de conformité applicable. Les dispositions de marquage sont différentes en Irlande du Nord. [11]
La documentation appropriée doit être confirmée pour la machine et le marché de destination concernés.
Vaut-il mieux acheter auprès d’un fabricant britannique ou étranger ?
Aucune option n’est systématiquement meilleure.
Un fabricant britannique peut offrir des avantages en matière de visites de site, de communication technique, d’accès au service, de pièces détachées et de personnalisation. Un fabricant étranger peut proposer d’autres technologies, un investissement initial inférieur ou une plateforme mieux adaptée à une application précise.
Comparez le projet dans son ensemble plutôt que le seul pays d’origine : performances, intégration, mise en service, formation, garantie, pièces détachées, service et coût sur la durée de vie.
Quelles informations fournir pour demander un devis de machine d’emballage ?
Indiquez le produit, le type d’emballage, la plage de dimensions, la quantité de remplissage, la cadence requise, la gamme de références, le procédé actuel, l’espace disponible dans l’usine, les exigences de nettoyage, les équipements en amont et en aval, les utilités, le marché de destination et le calendrier du projet.
Pour les applications complexes, envoyez des échantillons réels du produit et de l’emballage, ainsi que des plans ou vidéos de la ligne de production existante.
Conclusion
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Références
[1] Bradman Lake, Sites de production et informations actuelles sur l’entreprise.
[2] Redpack Packaging Machinery, Machines de conditionnement horizontal sous film et informations sur la fabrication de l’entreprise.
[3] Packaging Automation Ltd, Machines d’emballage, Solutions de lignes complètes et informations sur le centre d’essais.
[4] Jacob White Packaging, Jacob White Packaging, histoire de l’entreprise et portefeuille actuel de machines.
[5] T. Freemantle, À propos et informations actuelles sur les machines et les services.
[6] Endoline Automation, À propos et portefeuille actuel d’automatisation de fin de ligne.
[7] RMGroup, Machines d’emballage et automatisation, portefeuille actuel de solutions VFFS, d’ensachage, de pesage et de robotique.
[8] Marden Edwards, Systèmes de suremballage et machines d’emballage.
[9] JMC Packaging, Bienvenue à Gainsborough Engineering dans la famille JMC et informations actuelles sur les machines VFFS de Gainsborough.
[10] Brillopak, Pourquoi choisir Brillopak et portefeuille actuel de solutions robotisées d’emballage.
[11] Gouvernement britannique, Réglementation des produits par secteur et approches actuelles du marquage : régimes UKCA et CE, mars 2026 ; et Règlement de 2008 sur la fourniture de machines (sécurité) : Grande-Bretagne.
